色分解について

商業印刷用のアートワークを準備する際、カラー分版を理解することで、印刷機で正確に再現されるファイルを提供できます。色分解とは文書の色を個別の印刷プレートに分割するプロセスで、通常はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック（CMYK）のインキごとに 1 つのプレートが使用されます。Pantone インキなどの特色やニスなどの特殊コーティング用に、追加のプレートが必要な場合があります。

この基本的な印刷概念は、文書の作成方法、色の選択、最終ファイルの書き出しに影響します。コンピュータで分版を作成するか、後でラスター画像プロセッサー（RIP）に処理を任せるかに関わらず、プロセスの仕組みを知ることで、デザインワークフロー全体を通じて情報に基づいた適切な決定を下すことができます。

カラー分版の仕組み

カラー分版は、フルカラーのアートワークをコンポーネント色に分解することで再現します。各カラーは独自のプレートから印刷され、これらのプレートを正確に整列させる（見当合わせと呼ばれます）ことでインキが組み合わされて元のデザインが再現されます。

標準的な 4 色印刷では、InDesign は 4 つのプレートを別個に生成します。

• シアンプレート：文書からのすべてのシアン情報が含まれます。
• マゼンタプレート：すべてのマゼンタ情報が含まれます。
• イエロープレート：すべてのイエロー情報が含まれます。
• ブラックプレート：すべてのブラック情報が含まれます。

文書に特色（特定の Pantone カラーやニスコーティングなど）が含まれている場合、InDesign は各特色インキ用に追加のプレートを作成します。CMYK カラーと 2 つの特色が使用されている文書では、合計 6 つのプレートが必要になります。

分版プロセスは、合成ドキュメントをこれらの個別の色成分に変換します。混合色のエリアは、異なるインク濃度で複数のプレートに表示されます。例えば、紫色のオブジェクトはシアンプレートとマゼンタプレートの両方に表示され、各プレートはそれぞれのインクの適切な濃度パーセンテージを示します。

色分解ワークフロー

InDesign は主に 2 種類の色分解方法に対応していますが、それぞれ色分解計算が行われる場所が異なります。

ホストベースの色分解

この従来のワークフローでは、データを出力デバイスに送信する前に、コンピュータ上で InDesign がすべての色分解計算を実行します。ソフトウェアは各プレート（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックおよび特色）用の完全な PostScript 情報を生成し、この事前に色分解されたデータをプリンターまたはイメージセッターに送信します。

この方法は任意の PostScript 出力デバイスで機能し、色分解プロセスを正確にコントロールできます。ただし、コンピューターでの処理時間が長くなり、出力デバイスに送信するデータ量も多くなります。

In-RIP 色分解

最新の PostScript 3 RIP は内部で色分解を実行できるため、コンピュータではなく出力デバイスで色分解計算を処理できます。このワークフローでは、InDesign が単一のコンポジット PostScript ファイルを RIP に送信すると、RIP が個別のプレートを生成します。

In-RIP 色分解には複数の利点があります。InDesign は複数の色分解ファイルではなく 1 つのコンポジットファイルのみを生成するため、コンピュータでの処理が高速になります。出力デバイスに転送するデータが少なくなり、転送時間が短縮されます。また、RIP は、透明の分割・統合やトラッピングなどの複雑な機能を、ホストベースのワークフローより効率的に処理できます。

In-RIP 色分解を使用するには、この機能をサポートする PPD ファイルと PostScript 3 出力デバイス（または In-RIP 色分解対応の RIP を搭載した PostScript Level 2 デバイス）が必要です。Photoshop ダブルトーンを含む文書には PostScript 3 が必要です。

特色とプロセスカラーの違い

分版要件は、ドキュメントでプロセスカラー、スポットカラー、またはその両方を使用するかによって異なります：

プロセス色分解：文書に表示される色の数に関係なく、4 つのプレート（CMYK）を生成します。20 種類の異なる RGB または CMYK カラーを使用するデザインもこれらわずか 4 つのプレートに色分解され、各カラーは 4 つのプロセスインキを異なる比率で組み合わせることで再現されます。

スポットカラー分版：定義した各スポットインクに対して追加のプレートを作成します。スポットカラーは通常、正確な仕様に合わせて調合された特殊インクを表します。例えば、すべての印刷物で正確に一致させる必要がある企業のブランドカラーなどです。印刷機に追加のインクユニットを設定する必要があるため、各スポットカラーは印刷プロセスにコストと複雑さを加えます。

インキ管理パネル（ウィンドウ／出力／分版プレビューを選択し、パネルメニューから「インキ管理」を選択）を使用して、特色を対応するプロセスカラーに変換できます。これにより、正確なカラーマッチングが重要でない場合やプレート数が予算で制限されている場合に、スポットカラーを削減できます。

リッチブラックとインク濃度

分版を理解することで、デザインの黒いオブジェクトについてより良い判断を下せます。プロセスブラック（K）にシアン、マゼンタ、またはイエローが一定の割合で混合されたリッチブラックは、100％のブラックインキ単体よりも深く彩度の高い黒になります。分版をプレビューすることで、リッチブラック領域にどのプレートが寄与しているかを正確に確認できます。

ただし、用紙にインクを過度に追加すると、乾燥の問題やその他の印刷機の問題が発生します。印刷機によってインキ使用量の上限が異なりますが、通常はインキ総使用量の 280％から 340％の間です。分版プレビューパネルを使用して、プリンターの仕様を超える領域を識別し、それに応じてインク濃度を調整します。

分版の準備

分版を作成する前に、以下の準備手順を完了してください。

1. カラーの問題を修正：必要に応じて RGB カラーを CMYK に修正し、特色の定義を確認し、配置されたグラフィックが適切なカラーモードを使用していることを確認します。
2. オーバープリントオプションを設定：下地の色をノックアウトするのではなく、オーバープリントするオブジェクトを設定します。
3. トラッピングを設定：印刷時のわずかな見当ずれを補正するトラッピングを指定します。
4. 分版をプレビュー：分版プレビューパネル（ウィンドウ／出力／分版プレビュー）を使用して、出力前にプレートの内容を確認します。

分版プレビューパネルでは、各プレートに表示される内容を正確に表示し、リッチブラックとニスカバレッジの確認、インク濃度レベルのチェック、オーバープリント効果のプレビューを行うことができます。これらはすべて、高価なフィルムやプレートを生成する前に実行できます。